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裂缝修补加固

2020-11-29 21:46 | 浏览量:

一般裂缝修补方案
 
1、施工工艺原理: 
 
将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料(单向连续纤维);用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上,形成一个新的复合体,使增强粘贴材料与原有墙体共同受力增大墙体结构的抗裂或抗剪能力,提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
 
楼梯间砌体墙面炭纤维施工做法图
 
 2、工艺流程及操作要点: 
 
施工准备→饰面层切割→基面与裂缝处理→刷抹环氧树脂底胶 →粘贴碳纤维布→表面养护→涂刷碳纤维专用胶→混凝土加固砂浆→涂 刮腻子→涂刷饰面涂料。
 
 3、基面处理: 
 
(1)、饰面层切割,沿着裂缝两边切割80mm 左右宽的凹槽,深度至砖墙面结构。 
 
(2)、将墙面结构表面的残缺、破损部分清除干净。 
 
(3)、对经过剔凿、清理和墙面残缺部分,用专用环氧腻子进行修补、复原。
 
(4)、裂缝修补:缝宽小于0.2mm 的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm 的裂缝用环氧树脂灌缝。 
 
(5)、打磨:将墙面构件表面凸出部分打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。 
 
(6)、清理打磨过的构件表面,并使其充分干燥。 
 
4、涂刷底胶: 
 
将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的墙结构表面。
 
 5、粘贴碳纤维: 
 
为防止碳纤维受损,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过6m 为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm 以上。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下: 
 
(1)、粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。 
 
(2)、粘贴时在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。 
 
6、成品养护: 
 
粘贴碳纤维材料后需自然养护1-2小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。 
 
质量要求:
 
 1、涂底层涂料 
 
涂料应涂刷均匀、不得漏涂,严禁在不适合气温条件下施工,添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。 
 
2、表面残缺修补 
 
构造物表面小孔、内角必须用环氧腻子修补平整,腻子涂刮后,表面仍存在的不平糙纹,应再用砂纸磨平。 
 
3、粘贴碳纤维 
 
(1)、贴碳纤维材料时须符合下述条件: a、碳纤维材料应按规定裁切。 
 
b、气温、空气湿度、构件表面含水率等符合要求。 
 
c、底层涂料及腻子达到指触干燥(树脂表面达到固化硬结)。 
 
d、粘结树脂的类型与施工时的气温适合,主剂和固化剂、固化促进剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀,一次调和量应在规定时间内用完。 
 
(2)、碳纤维粘贴的质量检验标准。 a、下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好。 b、碳纤维粘结严实。 
 
c、对于直径在10mm 以上30mm 以下的空鼓,每平方米少于10个可认为合格;若每平方米在10个以上,则认为不合格,需进行补修。对于直径在30mm 以上的空鼓,只要出现,即认为不合格,需进行补修。
 
d、顺纤维方向搭接长度不小于20cm,各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上,层间必须错开至少50cm。 
 
e、碳纤维材料规格,粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合规定。 
 
4、技术标准:《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003。注:修复后的裂缝部位整体性、强度性能增强,无裂缝、平整光滑。。修复后表面涂料色泽达到与原有饰面基本一直。

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